1、探頭的選擇包括探頭頻率、直徑和結構形式的選擇
由于鋼板晶粒比較細，為了獲得較高的分辨力，宜選用較高的頻率，一般為2.5~5.0MHz。
鋼板面積大，為了提高探傷效率，宜選用較大直徑的，但對于厚度較小的鋼板，探頭直徑不宜過大，因為大探頭近場區長度大，對探傷不利。一般探頭直徑范圍為F10~30mm。
探頭的結構形式主要根據板厚為確定，板厚較大時，常選用單晶探頭；板厚較薄時可選用雙晶直探頭，因為雙晶直探頭盲區很小。雙晶直探頭主要用于探測厚度為6~30mm的鋼板。
2、掃查方式的選擇
根據鋼板用途和要求不同，采用的主要掃查方式分為**掃查、列線掃查、邊緣掃查和格子掃查等
探測范圍和靈敏度調整
1.探測范圍調整（掃描線要求有400mm范圍）
δ≤80mm B5 （儀器有400mm范圍）
δ>80mm時 B2～B5由實際情況決定，但B2以上必須出現。
2.靈敏度調整
①階梯試塊法：
δ≤20mm，將與工件等厚度的試塊底面*次底波高50%滿幅再提高10dB
②平底孔試塊：
δ>20mm，試塊上Ф5平底孔*次底波50%滿幅。
注意：a. 試塊鋼板與被探鋼材質相近。
b. 試塊鋼板不得有Ф2當量以上缺陷。
c. 試塊上Ф5平底孔垂直于表面，平底孔底面與表面平行，光滑。
③底波法：
δ>3N，可用B1達50%
當δ>20mm時也可用B5達50%計，但要和Ф5平底孔波作試驗比較，使靈敏度一致。
d. 平底孔距離按JB/T4730-2005標準表2 CBⅡ標準試塊要求
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